南安石材产业绿色转型之路
南安石材产业绿色转型之路
南安石材产业绿色转型之路 5月22日,《石材机械 多线切割机》团体标准在南安市水头镇正式(zhèngshì)启用,针对(duì)设备(shèbèi)安全、工艺参数、能耗指标等18项内容,对石材线锯切割行业的装备生产和技术要求提出了标准。
随着产业不断发展壮大,石材企业加工所产生的(de)石粉治理(zhìlǐ),是大多数南安石材企业面临的重要课题。传统切割技术(jìshù)成材率不高,而且耗电量高、噪声大、产生的废石粉多。而南安组织攻关的石材线锯切割技术,可以(kěyǐ)将石粉产生量降低(jiàngdī)80%,能耗降低30%,噪声降低30分贝,真正实现降本增效、绿色智能。
曾经粗放的(de)(de)“石头经济”,正在创新技术的点化下,重塑一条低碳、高效、可持续的价值链。细如发丝的切割线,锯开的不仅是对(duì)石材产业“粗、笨、重”的刻板(kèbǎn)印象,更是其通向高质量发展的未来之路。
石材线锯设备在(zài)第24届中国(南安)水头国际石博会上亮相。
源头减量:线锯落,尘埃定(dìng)
日前,记者步入磊扬(lěiyáng)石材有限公司(下称“磊扬石材”)车间,没有见到想象中(zhōng)的“大刀阔斧”和尘埃飞舞,而是看到一台5米高的线锯设备在平稳运转,声如溪流(xīliú)。
如今(rújīn),人们对这种线锯设备(shèbèi)的加工能力已经没有多少争议。但在5年前,谁也不相信这种源于光伏行业的线性切割设备,竟能够运用在石材加工上(shàng)。
回忆之前的加工场景(chǎngjǐng),磊扬石材总经理曾惠腾深深地感慨:“过去的车间石粉弥漫,噪声高达130分贝,面对面喊话都听不清,非常不利于员工(yuángōng)的健康(jiànkāng)安全。”
曾惠腾坦言,更让他揪心的是,企业订单量攀升的同时,因石粉污染带来的环境压力也同步(tóngbù)陡增(dǒuzēng)。
2018年开始(kāishǐ),磊扬石材便(biàn)联合多家石材企业在厦门成立品河科技公司,专攻线锯新技术。一次偶然的机会,技术人员在观察(guānchá)硅片切割(qiēgē)时发现,硅片硬度与大理石、玄武岩等相近,却可以用线锯切得很薄,切缝很细,浪费很少。他们从中获得灵感,尝试(chángshì)用线锯切割大理石等板材,一举成功。
“线锯设备对企业和(hé)环境都(dōu)相当友好。”曾惠腾给记者算了一笔“绿色账”:以高端大理石为例,设备更新后,每(měi)立方米板材(按1.75厘米(límǐ)厚度计算)加工的出材率可增加15%以上,加工产生的石粉减少85%~90%,加工时噪声降至百分贝以下。
这样一款降本增效的“利器”,一经亮相便受到当地企业的追捧。而《南安市推广运用石材线锯(jù)促进石材企业增产增效若干措施》的出台,更彻底点燃了行业技术升级变革浪潮。越来越多传统石材设备(shèbèi)生产商和专业(zhuānyè)的石材供应商纷纷加入“线锯大军”。仅半年的时间,就(jiù)有20多个(duōgè)线锯设备品牌崭露头角。
记者(jìzhě)从南安市工信局获悉,通过推广运用石材线锯等(děng)新技术,南安石材业全行业出材率已由6年前的77%提升到目前的87%,石粉(shífěn)的年排放量已由20多年(duōnián)前的600万吨减少到目前的300万吨左右。
废料(fèiliào)新生:点石成金的“绿魔法”
那么,剩余的(de)300吨石粉该如何处理?
活化、混炼、改性造粒……经过一系列精密工序,令人头疼(tóuténg)的石粉(shífěn)堆摇身一变,成为坚固耐用的包装箱。日前,在国启新材料有限公司(下称“国启新材料”)生产(shēngchǎn)车间内,一批“脱胎换骨”改造(gǎizào)后的包装箱沿着自动化生产线鱼贯而出,开启全新的“生命旅程”。
用废弃石粉生产(shēngchǎn)的各式包装箱
“这款石塑箱最大的亮点在于原料的循环利用。”国启新材料负责人郑伟志谈及研发初衷时表示,“石材加工剩余的石粉,用传统方式处理易造成环境污染(huánjìngwūrǎn)。如果能实现再利用,岂不一举两得?”于是,郑伟志与国内知名高校(gāoxiào)联合成立专业(zhuānyè)团队,先后投资1.5亿元,以(yǐ)无机盐石头(shítou)母粒为原材料,将80%的石粉与树脂结合,生产出兼具轻量化、高强度和(hé)可回收特性的石塑箱。
据介绍,该款产品已通过(tōngguò)九牧集团旗下陶瓷工厂的测试。相较于(yú)传统瓦楞纸箱,石塑箱具有防水、防潮、耐磨、可(kě)定制等特性,在工业与重型机械零部件、医药与医疗(yīliáo)用品包装以及出口与跨境物流等多个(duōgè)领域展现出(zhǎnxiànchū)替代传统包装的潜力。这种就近取材的模式,更大幅降低了企业物流成本,尤其适合南安另一大千亿(qiānyì)产业——水暖卫浴产品的仓储运输,进一步形成“本地资源—绿色产品—产业配套”的闭环生态。
更可贵的是,环保价值并未推高成本,石塑箱(shísùxiāng)的价格与传统(chuántǒng)纸箱(zhǐxiāng)持平。目前,泉州本地一些大企业即将(jiāng)改用这种石塑箱。“我们将引进6条生产线,年产(niánchǎn)石塑箱6万吨,可实现产值约2.5亿元,年消纳石粉等固废约8万吨。”郑伟志说,“我们还将持续投入研发,争取让箱体的石粉含量突破90%。”
近年来,南安还大力推进循环经济新技术,促成国内多家研究机构高端科创平台落地(dì),累计申请专利42项、成果转化应用13项。特别是石材行业年消纳石粉(shífěn)能力已超(yǐchāo)400万吨,可实现全部石粉就地消化(xiāohuà)处置。
从切割缝的毫米级精进到石粉的百分百重生,南安石材产业(chǎnyè)的“绿色变奏曲(biànzòuqǔ)”已响彻全产业链。石材线锯切割从技术突破到装备应用,再到标准制定的全面引领;石粉处理从企业家谈及色变的“硬骨头”到循环经济的“香饽饽”——这场变革背后,是南安这座(zhèzuò)“世界石材之都(dōu)”对绿色转型(zhuǎnxíng)与产业升级的执着求解。(福建日报见习(jiànxí)记者 肖蔚男 通讯员 黄钊伟 林婧 文/图)

5月22日,《石材机械 多线切割机》团体标准在南安市水头镇正式(zhèngshì)启用,针对(duì)设备(shèbèi)安全、工艺参数、能耗指标等18项内容,对石材线锯切割行业的装备生产和技术要求提出了标准。
随着产业不断发展壮大,石材企业加工所产生的(de)石粉治理(zhìlǐ),是大多数南安石材企业面临的重要课题。传统切割技术(jìshù)成材率不高,而且耗电量高、噪声大、产生的废石粉多。而南安组织攻关的石材线锯切割技术,可以(kěyǐ)将石粉产生量降低(jiàngdī)80%,能耗降低30%,噪声降低30分贝,真正实现降本增效、绿色智能。
曾经粗放的(de)(de)“石头经济”,正在创新技术的点化下,重塑一条低碳、高效、可持续的价值链。细如发丝的切割线,锯开的不仅是对(duì)石材产业“粗、笨、重”的刻板(kèbǎn)印象,更是其通向高质量发展的未来之路。

石材线锯设备在(zài)第24届中国(南安)水头国际石博会上亮相。
源头减量:线锯落,尘埃定(dìng)
日前,记者步入磊扬(lěiyáng)石材有限公司(下称“磊扬石材”)车间,没有见到想象中(zhōng)的“大刀阔斧”和尘埃飞舞,而是看到一台5米高的线锯设备在平稳运转,声如溪流(xīliú)。
如今(rújīn),人们对这种线锯设备(shèbèi)的加工能力已经没有多少争议。但在5年前,谁也不相信这种源于光伏行业的线性切割设备,竟能够运用在石材加工上(shàng)。
回忆之前的加工场景(chǎngjǐng),磊扬石材总经理曾惠腾深深地感慨:“过去的车间石粉弥漫,噪声高达130分贝,面对面喊话都听不清,非常不利于员工(yuángōng)的健康(jiànkāng)安全。”
曾惠腾坦言,更让他揪心的是,企业订单量攀升的同时,因石粉污染带来的环境压力也同步(tóngbù)陡增(dǒuzēng)。
2018年开始(kāishǐ),磊扬石材便(biàn)联合多家石材企业在厦门成立品河科技公司,专攻线锯新技术。一次偶然的机会,技术人员在观察(guānchá)硅片切割(qiēgē)时发现,硅片硬度与大理石、玄武岩等相近,却可以用线锯切得很薄,切缝很细,浪费很少。他们从中获得灵感,尝试(chángshì)用线锯切割大理石等板材,一举成功。
“线锯设备对企业和(hé)环境都(dōu)相当友好。”曾惠腾给记者算了一笔“绿色账”:以高端大理石为例,设备更新后,每(měi)立方米板材(按1.75厘米(límǐ)厚度计算)加工的出材率可增加15%以上,加工产生的石粉减少85%~90%,加工时噪声降至百分贝以下。
这样一款降本增效的“利器”,一经亮相便受到当地企业的追捧。而《南安市推广运用石材线锯(jù)促进石材企业增产增效若干措施》的出台,更彻底点燃了行业技术升级变革浪潮。越来越多传统石材设备(shèbèi)生产商和专业(zhuānyè)的石材供应商纷纷加入“线锯大军”。仅半年的时间,就(jiù)有20多个(duōgè)线锯设备品牌崭露头角。
记者(jìzhě)从南安市工信局获悉,通过推广运用石材线锯等(děng)新技术,南安石材业全行业出材率已由6年前的77%提升到目前的87%,石粉(shífěn)的年排放量已由20多年(duōnián)前的600万吨减少到目前的300万吨左右。
废料(fèiliào)新生:点石成金的“绿魔法”
那么,剩余的(de)300吨石粉该如何处理?
活化、混炼、改性造粒……经过一系列精密工序,令人头疼(tóuténg)的石粉(shífěn)堆摇身一变,成为坚固耐用的包装箱。日前,在国启新材料有限公司(下称“国启新材料”)生产(shēngchǎn)车间内,一批“脱胎换骨”改造(gǎizào)后的包装箱沿着自动化生产线鱼贯而出,开启全新的“生命旅程”。

用废弃石粉生产(shēngchǎn)的各式包装箱
“这款石塑箱最大的亮点在于原料的循环利用。”国启新材料负责人郑伟志谈及研发初衷时表示,“石材加工剩余的石粉,用传统方式处理易造成环境污染(huánjìngwūrǎn)。如果能实现再利用,岂不一举两得?”于是,郑伟志与国内知名高校(gāoxiào)联合成立专业(zhuānyè)团队,先后投资1.5亿元,以(yǐ)无机盐石头(shítou)母粒为原材料,将80%的石粉与树脂结合,生产出兼具轻量化、高强度和(hé)可回收特性的石塑箱。
据介绍,该款产品已通过(tōngguò)九牧集团旗下陶瓷工厂的测试。相较于(yú)传统瓦楞纸箱,石塑箱具有防水、防潮、耐磨、可(kě)定制等特性,在工业与重型机械零部件、医药与医疗(yīliáo)用品包装以及出口与跨境物流等多个(duōgè)领域展现出(zhǎnxiànchū)替代传统包装的潜力。这种就近取材的模式,更大幅降低了企业物流成本,尤其适合南安另一大千亿(qiānyì)产业——水暖卫浴产品的仓储运输,进一步形成“本地资源—绿色产品—产业配套”的闭环生态。
更可贵的是,环保价值并未推高成本,石塑箱(shísùxiāng)的价格与传统(chuántǒng)纸箱(zhǐxiāng)持平。目前,泉州本地一些大企业即将(jiāng)改用这种石塑箱。“我们将引进6条生产线,年产(niánchǎn)石塑箱6万吨,可实现产值约2.5亿元,年消纳石粉等固废约8万吨。”郑伟志说,“我们还将持续投入研发,争取让箱体的石粉含量突破90%。”
近年来,南安还大力推进循环经济新技术,促成国内多家研究机构高端科创平台落地(dì),累计申请专利42项、成果转化应用13项。特别是石材行业年消纳石粉(shífěn)能力已超(yǐchāo)400万吨,可实现全部石粉就地消化(xiāohuà)处置。
从切割缝的毫米级精进到石粉的百分百重生,南安石材产业(chǎnyè)的“绿色变奏曲(biànzòuqǔ)”已响彻全产业链。石材线锯切割从技术突破到装备应用,再到标准制定的全面引领;石粉处理从企业家谈及色变的“硬骨头”到循环经济的“香饽饽”——这场变革背后,是南安这座(zhèzuò)“世界石材之都(dōu)”对绿色转型(zhuǎnxíng)与产业升级的执着求解。(福建日报见习(jiànxí)记者 肖蔚男 通讯员 黄钊伟 林婧 文/图)

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